低価格な3Dプリンターから
乗り換えのご相談が
増えています。
3Dプリンターで
こんなトラブル・お困りごとはありませんか？
造形失敗率が高く
崩れた造形物が出来上がる
造形の途中で止まってしまう
サポート材の除去に
手間が掛かる／取りきれない
装置が故障しやすい
ヘッドが目詰まりしやすく
材料の送り出しができない
次の選択は、連敗したくない。
だからこそ、
期待通りに造形できる
3Dプリンターを選びたい。
Stratasysが最適です。
Stratasysは工業クラスの3Dプリンター
国内導入実績
4,000台超
製造業、医療、教育、工業からアカデミックなシーンまで
「信頼できるメーカー」として選ばれています。
世界中のユーザーが選んだStratasys
選ばれるのには
理由がある。
徹底した温度管理で
抜群に高い造形成功率。
何度も失敗していた造形が、Stratasysなら一発で成功。
造形エリアで徹底した温度管理を行うヒートチャンバー機構により、材料の温度を均一に保ちます。
溶けた材料は安定した温度環境下で積み重ねられるため、熱収縮がほとんど起きません。
そのため、高品質で高精度な造形が可能です。
反り・剥がれ・ブレを防ぎ、
最後まで安定して造形可能。
高温かつ密閉したチャンバーが樹脂の反りを防ぎ、専用のサポート材が造形を強固に保持します。
また、材料プロファイルは最適化済みのため安定した吐出を維持します。
高剛性構造と精密制御で振動を防ぎ、高温のビルドプレートで初層も確実に密着。
大型造形でも止まらず最後までプリントします。
10年後の稼働率92%※を誇る高い耐久性で、生産を止めない。
Stratasys F770の開発では33,000時間以上の連続印刷テストを実施し、700万mを超える動作距離を検証しました。
また、Stratasys Fortus 450mcは設置から10年後も92％が稼働中という実績を誇ります。
※Stratasys最高事業部門責任者 リッチ・ギャリティ氏による公式データから引用。
自動クリーニングと樹脂の硬化･蓄積が起こりにくいノズル。
だから、目詰まりを起こさない｡
Stratasysの3Dプリンターは、長時間の造形や停止中でも樹脂の硬化・蓄積が起こりにくい設計です。
さらに、ノズルの汚れや樹脂の固着を防ぐオートクリーニング機構と、樹脂を押し出して通路を洗浄するパージ機能により、ヘッドの目詰まりを防止します。
メンテナンス手順をまとめたユーザーガイドも提供されており、トラブルフリーな造形を実現します。
溶解性のサポート材の利用が可能。
複雑な形状も、楽に綺麗に除去できる。
Stratasysには、液体に浸して除去するソリュブル方式のサポート材に対応した機種があります。
複雑な形状の造形物も、傷つけることなく確実に除去できます。
より詳しく知りたい方へ
Stratasys社製3Dプリンターが、試作・治具製作でどのように活用されているのかまとめたホワイトペーパーをご用意しております。
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実際に造形してみたい方へ
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